注塑產(chǎn)品的缺陷分析:
一、料頭附近有暗區(qū)
1、表觀在料頭周國有可州別的環(huán)形一如使用中心式澆口則為中心圓,如使用側(cè)澆口則為同心圓,這是因為環(huán)形尺寸小,看上去像蹈暈,這主要是加工高粘性(低流動性)材料時會發(fā)生這種現(xiàn)象,如PC、 PMA和ABS等、
物理原因:塑料制品廠如果注射速度太高,熔料流動速度過快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易被錯位和滲入。這些錯位就會在外層顯現(xiàn)出黯暈。
在料頭附近,流動速度特別高,然后逐步降低,塑料模具隨著注射速度變?yōu)槌?shù),清動體前端擴展為一個逐漸加寬的圓形。同時在料頭附近為獲得低的流體前流速度、必須采用多級注射,例如:慢一較快一快,目的是在整個充模循環(huán)種獲得均的熔體前流速度、
通常以為蹈暈是在保壓階段培料錯位而產(chǎn)生的,實際1.前流效應(yīng)的作用是在保壓階段將熔料移入了制品內(nèi)部、
與加工參數(shù)有關(guān)的原因與改良措施見下表:
1.流速太高采用多級注射:慢一較快一快
2.熔料溫度太低增加料簡溫度,增加螺桿背樂
3、模中溫度人低增加快中溫度
與設(shè)計有關(guān)的原因與改良措施見下表:
1、澆口與制品成銳角在澆口和制品問成匯形
2、澆口立徑太小增加澆口血行
3、澆口位置錯誤澆口重新定位