1、在一般情況下,能用側(cè)澆口澆注系統(tǒng)時(shí)不用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。因?yàn)辄c(diǎn)澆口撓注系統(tǒng)必須采用三板模架,而三板模架結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,制造成本較高,而且模具在生產(chǎn)過程中發(fā)生摩礙的概率也大。
2、當(dāng)塑件必須采用點(diǎn)澆口從型腔中間一點(diǎn)或多點(diǎn)進(jìn)料時(shí),則必須采用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)
以下情況宜選用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。
a.成型塑件在分模面上的投影面積較大,單型腔,要求多點(diǎn)進(jìn)料。
b.一模多腔,其中有下列情況之一的宜用點(diǎn)澆口。
(a) 某些塑件必須從型腔內(nèi)多點(diǎn)進(jìn)料,否則可能會引起注塑塑料件變形或填充不足。
(b) 塑件要求中心進(jìn)料,否則可能困氣或填充不足會影響外觀。
(c)各腔大小懸殊,用側(cè)澆口模架時(shí)澆口套要大尺寸偏離中心,塑料模具生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生飛邊或變形。
c.塑料齒輪,大多采用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng),而且為了提高齒輪的尺寸精度,常采用三個(gè)點(diǎn)澆口進(jìn)料。多型腔的玩具輪胎常采用氣動強(qiáng)行脫模,澆注系統(tǒng)都是點(diǎn)澆口轉(zhuǎn)環(huán)形澆口。d.塑料鏈條,每一個(gè)環(huán)都要一個(gè)澆口, 必須采用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。
e壁厚小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑件,熔體在型腔內(nèi)流動阻力大,采用側(cè)澆口澆注系統(tǒng)難以填滿或難以保證成型質(zhì)量,此時(shí)必須采用點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)。
1. 高度太高的桶形、盒形或殼形塑件,采用點(diǎn)澆口有利于排氣,可以提高成型質(zhì)量,
縮短成型周期。