從原材料來講：1、延長(zhǎng)干燥的時(shí)間；
                        2、添加流動(dòng)性好的助劑或更換成型材料；
                        3、降低成型時(shí)的溫度或更換耐高溫的材料；
從塑料模具看：1、清洗模具表面或增加模具表面的拋亮度要求或在模具設(shè)計(jì)時(shí)選用較好的模具鋼材；
                        2、模具型腔表面必須保持清潔，及時(shí)清除油污和水漬。脫模劑的品種和用量適當(dāng)或不適用；
                        3、為了增加光澤，可適當(dāng)提高模溫，根據(jù)塑料材料性能進(jìn)行選擇；并確保模溫和穩(wěn)定性。這里需要重點(diǎn)注意，對(duì)于高光塑料制品提高模具溫度可以增加光澤，但是對(duì)于紋面產(chǎn)品，提高模具溫度，其光澤會(huì)變暗；
                       4、增大脫模斜度或調(diào)整澆口；
                       5、加開排氣槽或改變排氣設(shè)計(jì)，提升排氣效果；
注塑工藝來講：1、成型時(shí)塑料產(chǎn)品密度有差異，需要對(duì)具體情況進(jìn)行調(diào)整；
                        2、改用混料效果更好的專用型螺桿，加強(qiáng)熔融和塑化能力；
                        3、降低注射速度，改變澆口位置，擴(kuò)大澆口面積以及在變截面出增加圓弧過渡；
                        4、調(diào)整料筒溫度；