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我們專業(yè)做異形模具和異形塑料件
注塑件產(chǎn)生氣紋的原因有哪些?

注塑件產(chǎn)生氣紋的原因有哪些?

時(shí)間:2021-08-16 點(diǎn)擊:1067次 來(lái)源:本站

    注塑塑料件由于設(shè)計(jì)上的缺陷,如:澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理使模溫差異太大等造成熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù),堵塞了空氣的通道。我們總結(jié)了以下幾種原因:

產(chǎn)品設(shè)計(jì) :1、產(chǎn) 品的壁厚不均勻、壁厚太厚,導(dǎo)致內(nèi)部氣體浮出表面。

                  2、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,筋位設(shè)置不合理,使氣體無(wú)法完全排出。


   原材料:  1、材料流動(dòng)性差。

                   2、潤(rùn)滑劑太少。


塑料模具:  1、澆口尺寸過(guò)小,流動(dòng)速度慢。

                   2、澆口位置不合理。


注塑工藝:  1 、注射壓力低,注射速度慢。

                   2、注射時(shí)間太短。

                   3、材料溫度和模具溫度過(guò)高,材料流動(dòng)性太好,氣體無(wú)法及時(shí)排出而形成氣紋。


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